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贴标机是如何进行运作,我们看到那4点

点击次数:238 更新时间:2023-02-11

   随着食品安全追溯问题的不断深入,贴标机市场将迎来新的发展机遇,采用全自动贴标机可以有效减少浆糊浪费,降低贴标机的人力成本。它的出现,带动了相关行业的快速发展,个性化设计和自动化技术成为了企业生产的重要组成部分,无论是应用范围还是市场好评度,都是可圈可点的。下面让我们来看看贴标机的工作情况:

 
  1、橡胶泵转速
 
  胶泵应保持相对均匀的速度,过慢会出现断胶现象,使贴标不牢或无法贴出;过快的话可能会打入空气,使胶水中含有气泡,使胶水不均匀,造成贴标不牢或贴标后有气泡,商标表面不光滑有凸起,气泡消失后又会出现褶皱,影响外观。
 
  2、控制胶层厚度
 
  如果胶水膜过厚,标签固定时间相应延长,容易出现位移现象,同时商标胶用量增加,造成浪费,局部胶量过大,商标表面凸起,贴标后不平滑,或出现“抹糊子”等现象。但是过薄的胶水膜会造成贴标不牢,掉标等现象。一般来说,胶水膜厚度越薄越好,而不会影响商标的牢固性。一般认为,贴普通纸标签胶水膜(于酪素)应具有约0.015毫米的厚度。贴铝箔时,厚度应该在0.02-0.03毫米之间.
 
  3、标掌清洁卫生
 
  标掌应保持清洁干净,以保证标掌磨损不影响生产,不得有整张或破损商标纸粘于其上,以免影响涂胶;胶掌上的条纹要细,均匀,清晰,这样才能使胶水尽可能均匀,以保证贴标质量。
 
  4、玻璃瓶表面光洁度与含水量的关系
 
  瓶子表面要干净,外壁要少挂水。如果酒瓶外壁挂水过多,采用控制温度过高使水分挥发的方法是不可取的,这样会给啤酒的口味带来很大的负面影响,整体质量控制得不偿失。但可考虑在贴标机前设置一排风管,吹干水分,吹净瓶身。对于千酪素胶,酒瓶的温度要尽量低,这样贴标签后,胶水遇冷时温度会降低,粘度会增加,流动性也会降低,更容易粘到瓶子上。

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